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水上游樂設施生產工藝規(guī)范

2018/6/13 10:32:44      點擊:

當今水上游樂設施大多數還是以玻璃鋼滑梯為主,比如大喇叭滑梯、水上飛龍(水上過山車)、章魚競賽滑梯、高速滑梯、巨蟒滑梯、大回環(huán)等主流的水上樂園設備都是玻璃鋼材質的。下面看一下玻璃鋼滑梯生產規(guī)范化是怎樣的?






玻 璃 鋼 滑 梯 工 藝 規(guī) 范

一.模具清理

         用干凈的棉布擦去模具表面灰塵和雜質,若模具有損傷需按修理模具的方法進行修補。達到要求后方可使用。

二.涂脫模劑

         1.用M80或PMR液體脫模水
         2.經砂磨拋光或新模具先用M80蠟涂三次。再用PMR液體脫模水涂三次.
         3.   涂M80蠟
         3-1. 用干凈的棉布或海綿蘸上M80蠟以圓弧的形式涂于模具表面。
         3-2. 涂至2M2后,用干凈的棉布擦去模具表面的余蠟,不得留有蠟痕。
         3-3. 每次涂蠟間隔時間為40分鐘。
         4.   涂PMR脫模水
         4-1. 用干凈的棉布或海綿蘸上PMR脫模水均勻涂于模具表面。
         4-2. 用干凈的棉布擦干凈模具表面的脫模水。

三. 噴涂膠衣

1-1.  膠衣準備
1-2.  核對膠衣型號、顏色、生產商。
1-3.  打開膠衣桶蓋,用干凈的木棒攪拌5-8分鐘。        
1-4. 膠衣樹脂凝膠時間、固化時間試驗。以確定固化劑用量。
1-5.膠衣配制
         膠衣樹脂                      100  g
         MEKP(固化劑)              0.75—2.5 g
1-6. 用干凈的容器稱取膠衣樹脂,用量筒量取固化劑倒入膠衣中,攪拌均勻后倒入塑膠噴杯。

2-1.噴涂設備準備
2-2.檢查壓縮空氣管路,確保暢通無阻。排去空壓機的凝水。
         調整壓力為:
         塑膠杯噴槍            0.5—0.6MPa
         大  噴   槍           0.25—0.3 MPa
2-3.檢查噴嘴確保噴嘴無堵塞。
2-4丙酮罐的丙酮液面高度趨于丙酮罐高度的1/2—1/3.
2-5. 排去固化劑桶和固化劑泵輸送管線中的所有氣泡。

3-1.噴涂膠衣
3-2.用任何一種噴槍設備必須在模具外啟動。  
3-3.噴槍與模具間距保持500—600mm,在噴涂中噴槍與模具保持垂直。
3-4先噴很薄一層以覆蓋模具,噴2m2后再噴第二遍。并與第一次交叉噴涂,以確保膠衣厚度均勻,在噴涂過程中可以用膠衣濕模測量器測量厚度。膠衣厚度為0.4—0.6mm。

四.裁剪玻璃釬維布和氈

 1.按鋪層工藝準備原材料。
 2..測量模具尺寸。
 3.根據模具尺寸裁剪氈和布,按不同的材料擺放整齊。
 4.若空氣濕度大,需進行烘干處理。

五.樹脂準備

         1.核對樹脂型號、批號、生產商。
         2.樹脂凝膠時間、固化時間試驗、以確定固化劑、促進劑的用量。
         3.樹脂配制
         樹脂                   100g
         MEKP固化劑            0.75—2.5g
         促進劑                  1—4g
         4.用干凈的容器稱取樹脂,量取促進劑倒入樹脂攪拌均勻,再量取固化劑倒入樹脂攪拌均勻,樹脂用量按定額配制并作好記錄。

六.鋪層作業(yè)

         1.氈與氈、布與布采用并接,每一層氈布的接縫要錯開。
         2.模具陰角處需要用玻璃釬維堵塞。
         3.樹脂涂刷均勻,不得有增強材料未被樹脂浸透,不得有樹脂積聚。
         4.每一層氈和布必須壓盡氣泡。接縫處要壓平壓實。

七.固化

         室溫固化24小時以上,巴柯爾硬度達到38以上方可進行下道工序。

八.脫模

         清理模具周邊,用木楔或塑料楔橡膠錘等工具把產品從模具四脫出。嚴禁使用鐵錘、鐵棒等金屬工具。

九.產品標識 

         在產品明顯位置上標上產品編號及安置位置。

十.修邊

         1.按圖紙尺寸劃線。
         2.切口平整、圓滑、無明顯波浪。
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